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这样一来，不仅会增加整个工艺的复杂程度，同时也使得产品的重量变得比较大。所以在运行过程中，很可能会出现较大的噪音。甚至有时候还会出现绝缘效果不佳的情况。因此，在现代进行制作生产的时候，常常会选择使用BMC材料，这是因为该材料同时具有很好的散热性和导热性。

   同时由于BMC制品本身就具有很好的绝缘性，因此在进行生产的过程中，我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见，在使用了该材料之后，能够简化生产流程，同时还可以减轻产品的质量。

   除此之外，BMC制品同时还具有较强的工频，因此在使用期间，还可以避免很多设备转动过程中所产生噪音的共振点，而且还能够节省很多的生产成本。正因如此，BMC材料的应用也原来越广泛。

 所以，如果是要加工成不同的制品，那么所需要的压力值是不相同的。比如如果只是需要压制一些形状简单的制品时，那么我们只需要使用大约5MPa的压力就能够满足了。而如果是设有凸台，或者是盲孔的形状等比较复杂的BMC材料制品，那么就需要适当地提升压力值，才能够达到成型的要求。

   除此之外，所使用的模具类型对于这个压力值的确定也会有一定的影响。通常情况下，使用溢式压模会比使用半溢式的压模所需要的压力小一些。

电木手柄绝缘性能受什么影响

1、绝缘电阻和电阻率

电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数联络，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。

2、相对介电常数和介质损耗角正切

绝缘材料用处有二：电网络各部件的相互绝缘和电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下使用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求选用介质损耗角正切小的绝缘材料。

3、击穿电压和电气强度

在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失掉绝缘功能变为导电情况，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规矩条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。关于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。